潍坊创达机械有限公司

拌合站性能优良，技术先进、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

随着我国基础建设工程项目的开展，工程量巨大，为了满足工程的进程，越来越的商家投资大型拌合设备，而在投资前首先要确定站的规模和档次，这样才能充分利用并合理规划资源。拌合站规模的确定：投资商在确定投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。如是建筑部门内部使用，应根据建筑施工能力和商品混凝土用量，决定所采购拌合站的生产能力。如公路或小型（1年工期）工程，一般选用容量为1～1.5 立方米的拌合主机。如作为商品拌合站，则应根据本地区经济发展情况，预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力，决定商品拌合站的大小，一般选用容量为1.5 立方米以上的拌合主机。　

稳定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生产运行，另配一名电工和一名维修工。可生产能力从 300t/h 至 800t/h ，采用变频调速计量，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；采用工业微机控制系统，具有手动、自动选择；具有一机多用、可拌合水稳，二灰碎石，级配碎石，锡林郭勒盟稳定土拌和设备，改良土，石灰土等2-9种物料、对材料适应强级配种类多，操作简单、产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠，适用于任何gao级公路、铁路及机场等底基层的施工。

首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。后是上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，稳定土拌和设备价格，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，稳定土拌和设备报价，使之处于低位置，稳定土拌和设备厂家，直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。